టంకం ఎలక్ట్రానిక్స్ కోసం చిట్కాలు

ఏదో ఒక సమయంలో ఎలక్ట్రానిక్స్‌తో ఏదైనా చేసే ప్రతి ఒక్కరూ టంకం ఇనుముతో ప్రారంభించాలి. ఇంటర్నెట్‌లోని ఉదాహరణల ఆధారంగా, సగటు టింకరర్ యొక్క టంకం నైపుణ్యాలు అంత మంచివి కావు అని మీరు సురక్షితంగా చెప్పవచ్చు. చిన్న టంకం లోపాల కారణంగా మీ టంకం చేయబడిన ప్రాజెక్ట్ సరిగ్గా పని చేయకపోతే ఇది అవమానకరం. అది మంచి కావచ్చు! మేము మీ స్వంత సాంకేతికతను టంకం చేయడానికి 13 చిట్కాలను ఇస్తాము.

రాస్ప్బెర్రీ పై మరియు ఆర్డునో వంటి బోర్డుల ప్రజాదరణకు ధన్యవాదాలు, ఎలక్ట్రానిక్స్‌తో టింకరింగ్ చేయడం చాలా మందికి ప్రసిద్ధ కార్యకలాపంగా మిగిలిపోయింది. భాగాలకు ఒక పెన్నీ ఖర్చవుతుంది మరియు రేఖాచిత్రాలు మరియు పూర్తి ప్రాజెక్ట్ వివరణలు కూడా ఇంటర్నెట్‌లో ఆసక్తిగా మార్పిడి చేయబడతాయి. మీరు దేనితోనైనా చిక్కుకుపోతే, వారి జ్ఞానాన్ని మరియు నైపుణ్యాలను మీతో పంచుకోవడానికి ఆసక్తిగా ఉండే సహాయక రకాలతో లెక్కలేనన్ని ఫోరమ్‌లు ఉన్నాయి. సంక్షిప్తంగా, ఎలక్ట్రానిక్స్ అభిరుచి గలవారికి ఇది గొప్ప సమయం.

01 దీన్ని మీరే కనిపెట్టాలా లేదా మళ్లీ ఉపయోగించాలా?

అటువంటి ప్రాజెక్ట్ ప్రారంభంలో, మీరు సర్క్యూట్‌ను మీరే రూపొందించాలా లేదా ఎవరైనా ఇప్పటికే కనుగొన్నారా అనే ఎంపికను మీరు వెంటనే ఎదుర్కొంటారు. చాలా సందర్భాలలో మీరు కొన్ని సర్దుబాట్లతో వేరొకరి పనిని మళ్లీ ఉపయోగించుకోవచ్చు.

అవసరమైన సర్దుబాట్ల కోసం మరియు మీరు మొదటి నుండి నిర్మించాల్సిన ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం, బ్రెడ్‌బోర్డ్ ఒక అనివార్య సాధనం. భాగాలను ప్లగ్ ఇన్ చేయండి, వాటిని జంపర్ వైర్‌లతో కనెక్ట్ చేయండి మరియు మీరు కొన్ని నిమిషాల్లో సర్క్యూట్ యొక్క మొదటి వెర్షన్‌ను పొందుతారు.

చాలా సందర్భాలలో కోడ్ భాగాలను నిరుపయోగంగా చేస్తుంది - ఓసిలేటర్లు మరియు టైమర్‌ల కోసం కెపాసిటర్లు మరియు రెసిస్టర్‌ల కలయికల గురించి ఆలోచించండి - సర్క్యూట్‌లు సరళంగా మారుతున్నాయి మరియు హార్డ్‌వేర్‌లో కంటే కోడ్‌లో లోపాలు ఎక్కువగా ఉన్నాయి. ఒకసారి బ్రెడ్‌బోర్డ్‌లో అంశాలు ఉంటే, ఎక్కువ సమయం కోడ్‌ని డీబగ్ చేయడానికి వెచ్చిస్తారు. మరియు సాఫ్ట్‌వేర్ పనిచేసిన తర్వాత, ప్రాజెక్ట్ యొక్క ఎలక్ట్రానిక్ భాగం యొక్క ప్రాథమిక అంశాలు పూర్తవుతాయి.

అప్పుడే నిజమైన పని ప్రారంభమవుతుంది: సర్క్యూట్‌లో నిర్మించడం, తద్వారా మీ ప్రాజెక్ట్ వాస్తవానికి ఉపయోగించబడుతుంది. బ్రెడ్‌బోర్డ్ నుండి ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌కు భాగాలను తరలించడం తదుపరి దశ.

02 ప్రయోగం PCB

చాలా కొలత మరియు నియంత్రణ సర్క్యూట్‌ల కోసం, ప్రయోగాత్మక ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ (ప్రోటోబోర్డ్ లేదా స్ట్రిప్‌బోర్డ్ అని కూడా పిలుస్తారు) సరిపోతుంది. చాలా చౌకైనది మరియు ఇది ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ లేఅవుట్‌ను మీరే రూపొందించుకోవడం ఆదా చేస్తుంది, అభిరుచి గలవారికి చాలా కష్టం. చాలా సరిఅయిన ప్లేట్‌ను ఎంచుకున్నప్పుడు, కొలతలు కూడా చాలా ముఖ్యమైనవి కావు: ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ మెటీరియల్ హ్యాక్సాతో పరిమాణానికి కత్తిరించడం సులభం. ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లో రాగి మార్గాలను పంపిణీ చేసే విధానం చాలా ముఖ్యమైనది. ఇవి ఒకే ద్వీపాల నుండి పూర్తి నిడివిలో నిరంతర కోర్సుల వరకు మారుతూ ఉంటాయి. అభిరుచికి సంబంధించిన విషయం, కానీ అనుసంధానించబడిన ద్వీపాల సమూహాలతో ఉన్న చిత్రాలు అనువైనవిగా ఉన్నాయని మేము భావిస్తున్నాము, ఇతర వాటితో పాటు www.conrad.nlలో విక్రయించబడతాయి. ఖర్చులు: పరిమాణాన్ని బట్టి, ఒక యూరో నుండి పది యూరోల కంటే తక్కువ.

03 అమర్చడం

భాగాలను ఉంచడం కోసం, జర్మన్ బెస్ట్యుకెన్ (అందించినది) యొక్క అవినీతి ఉపయోగించబడుతుంది: మౌంటు. పారిశ్రామిక శ్రేణి ఉత్పత్తి వలె కాకుండా, అభిరుచి గలవారు సాధారణంగా కాళ్లు లేదా పిన్నులు ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ ద్వారా దిగువకు టంకము వేయడానికి భాగాలను కలిగి ఉంటారు. పరిశ్రమ ఇప్పటికే 1990లలో SMD (ఉపరితల-మౌంటెడ్ పరికరం) భాగాలకు మారింది, ఇవి చాలా చిన్నవి మరియు పూర్తిగా స్వయంచాలకంగా వర్తించబడతాయి ('ఉపరితల-మౌంటెడ్ పరికరాలు' బాక్స్ చూడండి).

ప్రయోగాత్మక ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లతో మీరు మౌంటు చేసేటప్పుడు భాగాల స్థానం గురించి జాగ్రత్తగా ఆలోచించాలి. ఒకదానికొకటి దగ్గరగా ఉన్న అనేక కనెక్షన్లతో భాగాలను ఉంచడం తార్కికంగా మంచిది.

సంస్థాపన కూడా చాలా శ్రమతో కూడుకున్న పని. మొదట అన్ని భాగాలను వర్తింపజేయడం అత్యంత ప్రభావవంతమైనది మరియు తర్వాత మాత్రమే టంకము. అది కష్టంగా అనిపించవచ్చు, ఎందుకంటే టంకము చేయడానికి మీరు సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ను తలక్రిందులుగా పట్టుకోవాలి మరియు చర్యలు లేకుండా భాగాలు సర్క్యూట్ బోర్డ్ నుండి పడిపోతాయి. దీనిని నివారించడానికి, మీరు వర్తించే ప్రతి భాగం యొక్క కనీసం రెండు పొడుచుకు వచ్చిన కాళ్ళను వ్యతిరేక దిశలలో వంచండి. ఆ విధంగా, మీరు సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ను తిప్పితే ఆ భాగం అంటుకుంటుంది. రెండు మిల్లీమీటర్ల పొడవు వరకు చిన్న సైడ్ కట్టర్‌లతో అన్ని (వంగని వాటితో సహా) కాళ్ల చివరలను కత్తిరించండి. అప్పుడు తదుపరి భాగం మరియు అందువలన న ఉంచండి.

ప్రతి భాగాన్ని ఉంచేటప్పుడు, అన్ని కాళ్ళు లేదా పిన్స్ వారి స్వంత ద్వీపంలో ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి, లేకుంటే మీరు వాటిని ఒకదానితో ఒకటి కనెక్ట్ చేస్తారు. అందువల్ల ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్‌లు మరియు కంట్రోలర్‌లు తరచుగా ఒక మార్గంలో మాత్రమే ఇన్‌స్టాల్ చేయబడతాయి: ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ వెడల్పు అంతటా.

ఉపరితల మౌంట్ పరికరాలు

విడి భాగాలు smd భాగాలు. ఈ ఉపరితల-మౌంటెడ్ పరికరాలు టిన్-ప్లేటెడ్ చివరలను లేదా చాలా చిన్న కాళ్ళను మాత్రమే కలిగి ఉంటాయి మరియు అవి ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లో కూర్చున్న వైపున కరిగించబడతాయి. అందువల్ల ఇది ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ ద్వారా కాళ్లు వెళ్లే సాంప్రదాయ భాగాల నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు ఇవి దిగువకు కరిగించబడతాయి.

SMD భాగాలను చేతితో టంకం చేయడం అధునాతన వినియోగదారుల కోసం, SMD భాగాలు దాని కోసం ఉద్దేశించబడలేదు; ప్రయోజనాలలో ఒకటి వాటిని రోబోట్‌ల ద్వారా పూర్తిగా స్వయంచాలకంగా అన్వయించవచ్చు మరియు టంకం చేయవచ్చు.

04 ఏ టంకం ఇనుము?

చాలా ముఖ్యమైన సాధనం కోర్సు యొక్క టంకం ఇనుము. ధర టెన్నర్ నుండి వందల యూరోల వరకు ఉంటుంది, తరువాతి సమూహం అభిరుచి గల ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం ఉపయోగించడానికి చాలా ఖరీదైనది. ఇవి టంకం స్టేషన్లు, వీటిని డిగ్రీకి ఖచ్చితంగా సెట్ చేయవచ్చు మరియు ఈ మాన్యువల్ పని కోసం ఇది చాలా అతిశయోక్తి. కొన్ని పదుల టంకం స్టేషన్‌తో పని చేయడం సులభం. కాన్రాడ్‌లో ఇప్పటికే 25 యూరోల కోసం మంచి మోడల్‌లు ఉన్నాయి. ఇటువంటి స్టేషన్ విద్యుత్ సరఫరా, ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ మరియు టంకం ఇనుము కోసం హోల్డర్‌ను కలిగి ఉంటుంది. మీ డెస్క్‌పై దాదాపు 400 డిగ్రీల లోహపు భాగాన్ని వదులుగా ఉంచడం మంచి ఆలోచన అని మీరు అనుకుంటే తప్ప, ప్రత్యేక టంకం ఇనుము సిఫార్సు చేయబడదు. ఎల్లప్పుడూ హోల్డర్‌లో ఉంచండి, ఇది తడిగా ఉన్న స్పాంజ్ కోసం స్థలాన్ని కూడా అందిస్తుంది, దానిపై మీరు టంకం చిట్కాను తుడిచివేయవచ్చు.

05 నాణ్యమైన టంకం చిట్కా

టంకం చిట్కా అనేది మీరు నిజంగా టంకము చేసే భాగం మరియు ఇది టంకం ఇనుము యొక్క నాణ్యతను కూడా నిర్ణయిస్తుంది. పదార్థం యొక్క కూర్పు మరియు సంబంధిత కాఠిన్యం పోస్ట్ యొక్క ఉష్ణ బదిలీని నిర్ణయిస్తాయి. మరియు అది ఎంతకాలం ఉంటుంది, ఎందుకంటే తుప్పు ఎల్లప్పుడూ కరిగిన టిన్ మరియు విస్తృతంగా హెచ్చుతగ్గుల ఉష్ణోగ్రతల యొక్క ప్రతికూల వాతావరణంలో దాగి ఉంటుంది. ఆకారం కూడా ముఖ్యమైనది: ఒక సాధారణ హార్డ్‌వేర్ స్టోర్ బోల్ట్ యొక్క ముతక పాయింట్ చక్కటి ఎలక్ట్రానిక్స్‌కు పెద్దగా ఉపయోగపడదు. ఎలక్ట్రానిక్స్ కోసం ఉలి లేదా స్క్రూడ్రైవర్ మోడల్ నుండి వివిధ పొడవులలో కోన్-ఆకార బిందువు వరకు విస్తృత ఎంపిక ఉంది. మార్కర్ ఎంపిక నిర్దిష్ట అప్లికేషన్, స్థిరమైన చేతి మరియు వ్యక్తిగత ప్రాధాన్యతపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

06 ఉష్ణోగ్రత

రెండవ నాణ్యత ప్రమాణం హీటింగ్ ఎలిమెంట్ మరియు ప్రత్యేకంగా దాని శక్తి. టంకము సరిగ్గా కరగకుండా లేదా చాలా త్వరగా పటిష్టం కాకుండా నిరోధించడానికి, టంకం సమయంలో సీసం యొక్క ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా పడిపోకూడదు. టంకం చేయవలసిన భాగాల యొక్క చాలా తక్కువ ఉష్ణోగ్రత కారణంగా (గది ఉష్ణోగ్రత), మీరు దానిని భాగాలకు వ్యతిరేకంగా పట్టుకున్న వెంటనే పిన్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత బాగా పడిపోతుంది మరియు హీటింగ్ ఎలిమెంట్ తక్షణమే దీనిని భర్తీ చేయగలగాలి. ఆ కారణంగా, జరిమానా ఎలక్ట్రానిక్స్ కోసం కూడా కనీసం 30 వాట్ల టంకం ఇనుమును ఉపయోగించండి. ఉష్ణోగ్రత-నియంత్రిత టంకం ఇనుమును ఎంచుకోవడానికి ఇది కూడా కారణం: 400 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువ, చాలా భాగాలు త్వరగా విరిగిపోతాయి, కాబట్టి నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత చేరుకున్నప్పుడు హీటింగ్ ఎలిమెంట్‌ను స్విచ్ ఆఫ్ చేయాలి. ఆచరణలో, సీసం-రహిత మిశ్రమాలకు కూడా 400 డిగ్రీల కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రత బాగా పనిచేస్తుంది.

07 టంకం టిన్: సీసం లేదా?

కేవలం ఒక దశాబ్దం క్రితం వరకు, ప్రతి ఒక్కరూ ఎలక్ట్రానిక్స్‌ను టంకము చేయడానికి సీసం మరియు టిన్ మిశ్రమాన్ని ఉపయోగించారు. 2006 నుండి, EUలో విక్రయించే పరికరాల కోసం సీసం-కలిగిన సోల్డర్‌లను ఇకపై ఉపయోగించలేరు. ఆరోగ్య కారణాల దృష్ట్యా, మీరు టిన్ మరియు రాగి మరియు/లేదా వెండి మిశ్రమాలను కలిగి ఉండే సీసం-రహిత టంకముతో కూడా పని చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది. ప్రధాన-రహిత ప్రత్యామ్నాయాల యొక్క ప్రతికూలత అధిక ద్రవీభవన స్థానం మరియు నిస్తేజమైన కీళ్ళు. అంటే కొంచెం (సుమారు 40 డిగ్రీలు) అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద టంకం వేయడం, కాబట్టి సున్నితమైన భాగాలను దెబ్బతీసే ప్రమాదం కొంచెం ఎక్కువగా ఉంటుంది. మరింత ముఖ్యంగా, కనెక్షన్ యొక్క నాణ్యతను గుర్తించడం చాలా కష్టం, సీసం-టిన్ టంకముతో నిస్తేజమైన కనెక్షన్ అనేది చెడ్డ వెల్డ్ యొక్క సూచన. మీరు లెడ్-టిన్‌తో టంకము చేయాలనుకుంటే, మీరు ఇప్పటికీ దానిని కొనుగోలు చేయవచ్చు.